影響細(xì)砂回收機(jī)效率的因素有哪些，使用時應(yīng)注意哪些問題

日期：2020-09-04 人氣：10

傳統(tǒng)制砂行業(yè)中洗砂機(jī)作業(yè)過程會導(dǎo)致流失的大量細(xì)砂，經(jīng)濟(jì)效益低，尾礦處理成本也變得很高，并且還會對環(huán)境造成污染和破壞，所以現(xiàn)在一直新的設(shè)備出現(xiàn)了，它就是細(xì)砂回收機(jī)，該設(shè)備的處理效率要比之前的設(shè)備要好很多，但是在使用的時候也是有很多的不確定因素的，這些因素會影響設(shè)備的處理效率，那么都有哪些因素呢?主要有物料破碎程度、物料的硬度、分離器葉片磨損、篩網(wǎng)損壞或螺栓松動、處理量匹配問題和砂水混合物密度等。另外，大家知道在使用細(xì)砂回收機(jī)的時候需要注意哪些問題嗎?

影響細(xì)砂回收機(jī)效率的因素：

關(guān)于細(xì)砂回收機(jī)除了價格，大家較為關(guān)心的就是洗砂的回收率和效果問題，因為這直接影響著企業(yè)的收益率和回本時間。那么影響其回收率的因素有哪些呢?主要有物料破碎程度、物料的硬度、分離器葉片磨損、篩網(wǎng)損壞或螺栓松動、處理量匹配問題和砂水混合物密度等，下面是詳細(xì)的介紹。

1、物料破碎程度

物料進(jìn)入細(xì)砂回收機(jī)以前，操作工人要對物料破碎程度的大小進(jìn)行檢查，若在生產(chǎn)中細(xì)砂回收機(jī)的給料粒度大小發(fā)生變化，那便會立刻反映到回收環(huán)節(jié)，終究要求破碎粒度越細(xì)越好。

2、物料的硬度

細(xì)砂回收機(jī)設(shè)備適宜加工莫氏硬度低于9以下的礦石，所以客戶在選購時要注意這一點。對于硬度過高的礦石，細(xì)砂回收機(jī)盡管也能回收，但是會加速易損件的磨損，并且影響制砂細(xì)度。

3、分離器葉片磨損

葉片磨損后會使返砂量減小，制砂細(xì)度變粗，若葉片磨損嚴(yán)重，將影響分離機(jī)壽數(shù)，所以在工作中應(yīng)及時檢查葉片磨損狀況，及時替換磨損葉片。

4、篩網(wǎng)損壞或螺栓松動

在操作中如果發(fā)現(xiàn)細(xì)砂回收量明顯的減少或者少量大量的漏砂時，我們就需要檢查一下是不是篩網(wǎng)壞了或者是固定篩網(wǎng)的螺栓有所松動。針對這種情況，它的處理方法就是換個篩網(wǎng)或者固緊螺栓。

篩網(wǎng)磨損過于嚴(yán)重時，會導(dǎo)致斷網(wǎng)現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而導(dǎo)致回收細(xì)砂的效率降低，故操作人員要及時定期地檢查篩網(wǎng)，如果發(fā)現(xiàn)磨損的話及時更換，以免導(dǎo)致細(xì)砂的流失。

5、處理量匹配問題

用戶在選購時要注意，細(xì)砂回收機(jī)的功率大小是否和自己砂石廠的處理量相匹配。如果你的砂石廠每天排放的廢水量大于細(xì)砂回收機(jī)的處理量，當(dāng)然是不能夠如愿以償?shù)摹Ｋ裕谶x購細(xì)砂回收機(jī)的時候，就要先確定選擇哪一款產(chǎn)品。

6、砂水混合物密度

如果是初次使用細(xì)砂回收機(jī)，可能對它的工作原理不是太清楚。細(xì)砂回收機(jī)能夠回收的就是砂水混合物中的細(xì)砂，如果砂水混合物的密度過大或者密度過小，都不能真正的實現(xiàn)細(xì)砂回收機(jī)的回收效果。

細(xì)砂回收機(jī)使用注意事項：

細(xì)砂回收機(jī)使用時應(yīng)該注意哪些事項，比如說要嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行操作，啟動設(shè)備裝備時，不可放入物料，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)幾圈后再放入物料。下面是詳細(xì)的介紹。

1、對于設(shè)備裝備部署變壓器的時間，為了能夠確保電壓功效的正常使用，用戶可以多設(shè)置一些電壓，這樣可以防止設(shè)備工作時電壓不負(fù)，進(jìn)而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

2、當(dāng)沙子回收時，要留意對沙漿水稠度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)和，避免砂漿水過稀或是過稠，影響用戶的生產(chǎn)量與質(zhì)量。對設(shè)備密封蓋上有堵塞物料的現(xiàn)象，要及時的清理，避免設(shè)備空轉(zhuǎn)阻力較大，增加能耗電量的消耗時間，給設(shè)備裝置部署造成一定的損害。

3、操作人員要對細(xì)沙回收機(jī)均勻的給料，以免給料過多，造成設(shè)備空轉(zhuǎn)阻力較大，加大電機(jī)的負(fù)荷，如果在惡劣的環(huán)境下會導(dǎo)致電機(jī)損壞，影響用戶的生產(chǎn)。