隨著天然河砂資源的日漸匱乏,機制砂逐漸在市場上盛行,但因缺少相關制度規范,機制砂質量參差不齊。
【砂的堅固性指標不應大于10%;對于有抗滲、抗凍、抗腐蝕、耐磨或其他特殊要求的混凝土,砂的含泥量和泥塊含量分別不應大于3.0%和1.0%,堅固性指標不應大于8%;高強混凝土用砂的含泥量和泥塊含量分別不應大于2.0%和0.5%;機制砂應按石粉的亞甲藍值指標和石粉的流動比指標控制石粉含量。】
從上述文字中,我們不難看出控制含泥量對于提升砂石品質來說多重要,泥經官方定義是指天然砂中粒徑小于75微米的顆粒,含泥量過大會嚴重影響混凝土的工作性能。
砂石品質對于混凝土影響很大
常見的含泥量控制方法:
1、加強原料控制
選擇覆蓋土層薄、夾層含泥較少、母巖強度高以及巖石整體性好的礦山。比如選擇潔凈、質地堅硬、無軟弱顆粒及無風化石的石灰巖、白云巖、花崗巖、玄武巖等都可以有效砂石的含泥量。
2、做好預篩分、除土工作
泥土、風化巖等多以細小顆粒形態存在于母巖中,一些粉末狀顆粒黏附于較大石塊表面?;谶@點我們可以通過振動除土裝置,即在破碎之前放置振動給料機,將進料口的底端改成篩網,在輸送、喂料過程中經過高頻率振動篩除細小顆粒,完成除土處理。
3、降低振動篩的振動頻率
可通過減少振動篩兩側的偏心塊數量來降低振動篩的振動頻率,這樣物料在篩網上停留的時間增加,一些泥沙等雜質更容易被篩分過濾出來。
除了以上幾種方式,也可以通過設備的選擇和增設來控制含泥量。
1、制砂機的選擇
制砂機是人工制砂和石料整形核心設備,早先的直通式制砂機采用的是石打石原理,雖成品粒型不錯,但是含粉量就比較多了,而采用石打鐵破碎原理的制砂機則是成分粒型差、設備磨損嚴重,但是制砂效率高、含粉量少。
為了的適應對砂石的高質量要求推薦使用新型的HVI制砂機,它將“石打石”和“石打鐵”破碎制砂原理相結合,破碎腔物料的撞擊角度合適,將物料破碎充分,制砂和整形都能夠實現,加工出的成品粒度均勻,含粉量低,符合建筑用砂的要求。
2、洗砂設備/細沙回收機的增設
在濕式制砂生產線中,洗砂機是提升砂子純度和凈度的好幫手。常見的洗砂機有兩種:輪式洗砂機和螺旋式洗砂機。
螺旋式洗砂機對于物料的清洗力度更大,清洗地更加干凈,洗出的砂子質量也更高一些,但同時在清洗過程中細砂流失比較嚴重;輪式洗砂機的構造簡單,相比螺旋式的清洗力度弱了些,但功耗要小一些,洗砂過程中的細砂流失較少。可根據具體需求進行選擇。
在干式制砂生產線中,細沙回收機可以實現砂粉分離,之后再用除塵器代替細砂回收裝置和廢水回收利用裝置,降低粉塵污染。
以上就是比較好的控制砂石含泥量、含粉量,有效提高砂石品質的關鍵,如果您對于任何疑問可以在線咨詢我們,更多的制砂設備詳情也可聯系客服進行了解。
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